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阿*油過濾器濾芯的工作原理簡述
點擊量:763 更新時間:2021-06-15
阿*油過濾器濾芯很明顯就是該過濾器內的濾芯。該過濾器是煤油加氫裝置的重要設備,主要去除原料油中所含的顆粒狀沉積物、機械雜質等。如果過濾處理不干凈,這些雜質進入裝置后會使換熱器或其它設備發(fā)生結垢或堵塞,增加設備的壓力降及降低換熱器的換熱效果;機械雜質的存在大大影響各機泵機械密封的運轉壽命;進入加氫反應器內,使催化劑污染、中毒、降低活性,致使催化劑床層壓差上升,進而影響催化劑的使用壽命和裝置的運行周期。因此裝置的質量很重要,而容易影響過濾器質量的就是濾芯了。
裝置采用兩臺原料油過濾器,每臺有199根濾芯,濾芯規(guī)格為Ф40×1550,材質304,過濾精度>25μm的顆粒去除率不小于98%。運行壓差控制在140~160kpa,當壓差達到180kpa時采用蒸汽進行反沖洗。為了保障裝置的長周期穩(wěn)定運行,檢修期間阿*油過濾器濾芯應拆開檢查,對污垢進行分析,查找濾芯結垢原因,并對濾芯進行清洗再生。
工作原理:當油霧凈化設備的控制器接通電源時,產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧凈化設備內。在風輪的作用下發(fā)生碰撞,使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒,在吸霧材料的阻擋下實現空氣與水的分離。
一次過濾液相捕獲:將吸入的介質中的固體顆粒先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行攔截,大大地減輕了后端多級過濾的壓力。
二次過濾氣相攔截:高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。
高壓碰撞技術:氣溶膠粒子被粗效過濾件收集,細小的顆粒有逐級濾材完成。
離心分離攔截液相霧氣:在氣流中由不同的工作件定向收集介質對象,不同的介質選用合適的過濾結構和材質。
油霧分離過濾網攔截氣溶膠粒子:在氣流結構方面改良固有結構減少阻力提高了效率。使機器過濾精度高壽命長。
三次過濾真空吸霧:含有細小粉塵的各油霧經第三級分離被收集后,阿*油過濾器濾芯能有效祛除異味和有害氣體,潔凈空氣在風機負壓的作用下,經風機直接排入空氣中。
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